哪些工作条件会选用气液增压缸？会选用气液增压的首要需求就在小空间出力大，虽然相同出力的油压缸体积比较小，但是还要为配置油压动力组合找空间，第二项需求就在能源消耗，在工作行程长但大出力行程短，且加压时间较的场合（例如综合加工中心机的打刀缸），使用气液增压可以节约相当多的能耗，每年的总和生产成本将会降低不少。第三项需求就在工作环境，在干净的空调厂房，甚至无尘车间，都希望气液增压设备，能带来噪音小，无污染，高效率的生产力

　　哪些工作条件不适合用气液增压呢？相对于前述的选用条件总结以下：一，机台面积较大或者行程负载较重才。二连续往返作动且在出力行程长。三。不需要考虑工作环境者。其他以压缩空气为动力，但是一般气压缸较难达到的工作需求，可以考虑气液转换系列产品作为替代或辅助。

　　对于气液增压缸这样的一种物料它在上一阶段已经先容了它的一个工作原理过程,那么对于它的在冲压机上的应用是如何的?详情看如下先容.

　　气液增压缸在冲压机的主体结构以模块化的板金焊接为主,结构简朴,加工轻易,本钱低廉,因为该气液增压缸在冲压机的独立驱动部门,气液增压缸的工作缸与转换缸处于冲压机的不同部位,通过无缝钢管连接,有效地降低了冲压机的高度,并可避免由软管连接因变形而造成的工作行程损失.机器能关现冲压行业一直在追求的软到位冲压加工,加工可实现无冲击振动,无噪声,进步了冲压加工质量,并可有效的保护冲压模具与制造难度,大大延长了模具的使用寿命.这是气液增压缸在冲压机上的应用特点过程.

　　气液增压缸由于自身的特点，现应用越来越广泛，但其使用及安装过程中需注意以下几点：①增压缸必须垂直安装。②加油时，应以工作缸活塞杆伸出操作状态的基准，从单向阀用加油机从补偿油口补油。加油时略微松开放气螺塞，使残留在液压系统的气泡排出，加至放气螺塞中间油孔无气泡溢油，锁紧，收回活塞杆，看增压表（指数反弹，请从放气螺塞防油至液压表归零）即可。③放油，工作缸活塞杆静止状态，松开放油螺丝，即可排尽。④检测孔，如系统内密封件磨损，泄漏，检测孔会自动渗油，便于安排维修，更换密封件。

　　气液增压缸能将0.4~0.6MPa低压空气的能量很方便地转换成高压油的能量，压力可达8-15MPa，从而使用具外形尺寸小，结构紧凑，传递总力可达（1~8）×104N,可取代液压泵等复杂的机械液压装置。

　　增压缸油液只在装卸工件的短时间内流动一次，所以油温与室温接近，且漏油很少。

　　一般的齿液压泵压力只有2.5MPa，而高压液压泵价格较贵，在机床夹具工作过程中，液压泵一直工作，液压系统仍然需溢流阀排油，既消耗功率，又使油温升高，漏油严重，极为不利。因此，在机床、汽车制造、水暖器材等行业广泛采用气液增压装置。

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