品牌油气隔离型增压缸动作分三个行程：

　　1、空行程，即快进行程，指从气缸完全返回状态到上模接触工件，气缸走过的距离范围。

　　2、增力行程，即工作行程，液压系统增压，推动活塞杆走过的距离，力行程是总行程中的某一段，用做工作行程。

　　3、返回行程，增力行程结束之后，在气动系统作用下，液压增力气缸快速复位，准备下次工作。

　　品牌油气隔离型增压缸结合气动与液压技术的优点，属于气动工作范畴，仅仅采用0.4－0.8MPa的压缩空气作为驱动，可以使气缸输出力达到1t－40t，但需要液压泵源与控制元件等装置。增力缸克服了气动压力低及液压易漏油的缺点，还具有气动与液压两者的优点：输出力/能耗低/工作效率高/耐磨损/低噪声/无油污染等。

　　品牌油气隔离型增压缸广泛应用于仪器/电器/五金/机械/电子/汽车/钟表等众多行业的工序如：落料/装配/成型/切割/压入/翻边/冲缝/铆接/校准/压印。

　　以上就是品牌油气隔离型增压缸的力学应用，希望今天的分享能为大家更好地使用品牌油气隔离型增压缸打下基础。

　　品牌油气隔离型增压缸的不同应用

　　品牌油气隔离型增压缸应用范围：

　　压印标记、弯折型材、模具冲孔、冲切钢材、型材碰焊、挤模成型、压平校直、铆接锻压、整型钣金、紧密装配、铆合连接、金属冲压。

　　品牌油气隔离型增压缸特点：

　　*占用空间面积小,与普通气缸与液压站相比,所占空间可小于50%以上。

　　*根据独特的构造，可实现高速运转（工作频率在150次以上/分钟）。

　　*构造设计简单,操作方便,安装方式不受限制。

　　*冲压软到位技术,使作动时噪音小,同时也保护到模具。

　　*无油压系统温升之困扰。

　　*持续加压时或停止动作时,不必像纯液压系统那样,马达需持续运转,因此,可节省能源,具动力来源方便易取,实际能耗相当于油压系统10%-30%。

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