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  • 标准型气液增压缸的九大特点,定期维护提高增压缸寿命!2017-07-06
  • 匡信气液增压缸广泛用于压入、压弯、印字、折弯、铆合、打印、冲孔、冲断、切断、挤压、挤压成型、弯曲、成型、修毛边、装配、冲压、锻压、锻合、压型、裁断、电子元件铆接、挤模成型、印字打标、轴承装配、电子元器铆接、金属板件成型、产品成型、塑料熔接等加工行业。匡信增压缸质量可靠,终身售后,那么除了产品质量过硬之外,如何保证匡信增压缸的长久使用也是一个重要的问题。

      为了保证匡信增压缸的正常工作,防止故障发生,保证增压缸安全可靠地运行,除了按照正常的使用和维护外,还应该进行定期检查,做好维护工作。定期维护的时间间隔可根据增压缸的使用环境决定。

      增压缸的启动设备:

      ①要及时清擦外部灰尘,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好。

      ②检查和清擦增压缸接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

      ③检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

      增压缸轴承的检查与维护:

      ①轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。

      ②清洗和换油的时间,应随增压缸的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一搬每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。

      ③油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的增压缸要经常清洗、换油。

      ④气液增压缸使用中要经常检查是否漏气、漏油现象,运转是否正常,紧固件有无松动,

      ⑤气液增压缸暂不使用时,应在温度为10-35℃和相对温度不大于85%的室内妥善保管,防止生绣。

      标准型气液增压缸的九大特点!

      随着工业化的发展,慢慢的自动化科技也在近几年迅速的发展起来,在生产加工制造行业,气液增压缸有核心作用,它替代了很原始的大型冲床机,现在只用一台小小的气液增压缸就可以实现大型冲床不能完成的工作,接下来我们一起看看标准型气液增压缸的九大特点。

      1、体形美:产品设计新颖,外形美观;

      2、速度快:动作速度比液压快,比气压稳定;

      3、出力大:可达油压系统之高出力;

      4、易控制:可实现手动脚踏及全自动控制:

      5、易安装:多种安装方式可提供给不同场合安装;

      6、易维护:缸体结构简单轻巧,搬运方便,故维护相当简单;

      7、能耗低:机械持续加压或停止动作时,液压系统马达仍须运转,与之想比,增压缸动力来源取得方便,实际能耗相当于液压系统的10%-30%;

      8、故障少:无油压系统温升之因扰。

      9、材料质量高:产品所有密封件均采用进口部件,以确保从所出之产品均能达到寿命长、精度高、出力大、体积小。

      现在自动化行业要是没有气液增压缸的话,在我们的生产过程中会带来很多的不方便,但同时我们也要做好我们自己的产品,给客户一个优质的气液增压缸和完善的售后,匡信作为气液增压缸标杆品牌,其生产的产品备受市场欢迎,下面我们继续了解下匡信标准型气液增压缸又有哪些特点。

      匡信标准型增压缸采用现代先进设备(CNC)制造,配选日本NOK、德国、美国等知名品牌密封件,其设计新颖,性能独特,所生产产品均能达到“出力大,速度快,精度高,寿命长,无泄漏,节能源”等优点。用4-7kg/cm2压缩空气做动力,利用大小活塞截面积比例,帕斯卡守衡原理,使原本低压油,压力瞬间升高几十倍,压强增大,活塞出力杆出力增大,操作速度最高可达400mm/s,油缸耐压:300kg/cm2,气缸耐压:12kg/cm2,工作频率:25~45次/min,最大出力可达100T(被称为增压缸出力大王),可接受特殊规格定制。安装方式为正装。安装方法也比较简单。

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