气液增压缸压机控制方法

    图A为电控箱：

   1.A1为PLC显示屏，初始页面为公司联系部分。按下（A-1-1）中的▲▼按钮调整操作页面，按第一下▼,第一页面显示产量数值,根据画面提示相对应按键(A-1-2)进行设置的数值.当再次按下(A-1-1)中的▼时，此页面显示设置下压和加压控制时间，根据画面提示相对应按键（A-1-2）及（A-1-4）进行设置数值，单位为毫秒。

   2.当再次按下（A-1-1）中▼时，此页面为手动模式下操作，首先把手动/自动模式开到手动模式方向图B中的（B-1）按钮，直到接触工件时，依次按PLC显示屏所提示按键(A-1-3)中F2进行加压,当工件到位时,松开F2,再依次按图B中的(B-2)按钮,使轴心上升复位。（此模式为手动矫正模式）。

   3.A2为开关与模式选项，（A-2-1）为电源开关,当打开时(A-2-3)指示灯亮,若切换(A-2-1)后,电源指示灯未亮起,请检查电源插头是否配接完成。（A-2-2）手动/自动模式，左旋为手动模式，右旋为自动模式。

图B为操作面盘：

 ①在手动模式，B-2为下降按钮，轴心下降。B-1为上降按钮，轴心上升复位（需长按，放开即停止）。

  ②自动模式，B-3为下降加压按钮，双手同时瞬间按下按钮，增压缸轴心下降，设定时间到达后，即切换至增压，增压延时时间到达后，进入轴心回程模式（轴心退回至上始点），完成一个自动循环周期。

  ③B-4为紧急按钮，此按钮无论在手动/自动模式下皆可作用，使增压缸复位（轴心退回至上始点），顺时方向旋转可解除紧急停止状态，（紧急停止按钮作用时，无法进行任何动作）。

C-1单向节流阀调整下降速度；C-2单向节流阀调整上升速度；C-3专用增压压力调整阀；C-4气源开关\气源过滤调压阀；

　　气液增压缸操作条件

　　1.产品名称：四柱台式气动压力机2.动作方式：双动3.动作条件：0.4-0.7mpa/每平方厘米压缩空气4.增压缸使用介质：VG68#抗磨液压油5.工作温度：0-605.控制方法;电控及气控控制功能：手动，半自动，全自动及脚踏开关控制及PLC控制（订购时说明）

　　气液增压缸安装方式

　　1.将设备平放于工作台面，利用螺丝将压机压机与工作台面固定，然后连接气源及电源

　　2.将上模具联接到增压缸前轴牙处并锁紧，下模固定于底座工作台上

　　气液增压缸如何使用

　　1.双手按钮操作

　　操作控制盒左右两边各有一绿色按钮，为气动按钮，双手同时按下此按钮时，增压缸开始一个循环工作

　　2.寸动上升按钮

　　此按钮为寸动工作（即点动工作）当更换型号，需要调整磨具时可使用此按钮，对磨具进行调整

　　3急停按钮

　　当遇紧急情况时，按下此按钮设备立即停止工作并返回

　　如今通用的气动压力机都具备结构简单、维护方便,成本低廉等等优势,现在就和大家谈谈具体有哪些?

　　(气动液压机械参考图)

　　1.空气容易获取、且工作压力低,用过的空气可就地排放,无需回收管道。

　　2.气动执行元件运动速度高。

　　3.气的粘性小、流动阻力损失小,便于集中供气和远距离输送

　　4.气动系统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽,潮湿和有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全。

　　5.气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉。

　　6.气动元件寿命长。

　　气液增压缸哪些优点呢?

　　1.动作速度快

　　2.售后保养及使用成本低

　　3.装配及挤模成型等场合。

　　增压缸系将一油压缸与一增压缸作一体式之结合，并以纯气压为动力，利用增压器之大小活塞面积之比例，将气压之低压进步数十倍，，供油压缸使用，使其达到液压缸之高出力。操纵使用及售后维修简单等特点;在从向上长度较其他缸型长度适中,只适用于从向无较大限制场合,因以上特点,故本缸大量适用于金属冲压,电子元件器件的铆接及挤模成型,等工作频率要求不算很高的场合.

　　(新型增压缸资料参考图)

　　气液增压缸比传统压力产品更具以下优势：

　　1、能量转换方便，可以做到几乎零内漏，不必担心失油。

　　2、装置简单，调整轻易，保养方便。

　　3、出力大，可达油压之高出力，非纯气压可达到。

　　4、设备单价较油压设备低廉。

　　5、维修简单，工作环境清洁。

　　6、动力来源取得方便。

　　7、运作可作稳速及增压装置之配合。

　　8、速度较液压传动快，且较气压传动稳定。